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折邊機(jī),剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī)

液壓折彎?rùn)C(jī)常見故障解決

故障一：液壓折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)無壓力

1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。

2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。

故障二：液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時(shí)間停頓過長(zhǎng)

1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

2、檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。

3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因?yàn)橛鸵何廴荆钩湟洪y的閥芯活動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)有誤差的原因：

1、折彎的外圓呈錐體

前后的連線未與主軸軸線同軸，是折彎?rùn)C(jī)尾座中心位置不對(duì)造成的。

2、折彎時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)

可能是折彎?rùn)C(jī)尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松，也可能是模具不夠銳利或圓弧過大，或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

3、模具達(dá)不到要求

折彎?rùn)C(jī)模具與主軸軸線不同軸，或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng)，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，模具中央的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。

4、嚴(yán)重磨損或咬毛

可能是使用固定的未加潤(rùn)滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高，或者是折彎?rùn)C(jī)模具的夾頭未夾緊，折彎時(shí)工件曾停止工作造成的。

折邊機(jī)為簡(jiǎn)單的彎曲機(jī)，既可以是手動(dòng)的，也可以是機(jī)動(dòng)的。簡(jiǎn)單的方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機(jī)床工作臺(tái)上。伸出的部分材料放在另一個(gè)工作臺(tái)上，該工作臺(tái)能沿彎曲半徑中心旋轉(zhuǎn)。當(dāng)活動(dòng)工作臺(tái)上升時(shí)，它把不銹鋼彎曲成所需的角度。很明顯，當(dāng)進(jìn)行彎曲時(shí)，不銹鋼在工作臺(tái)上滑動(dòng)。所以，為防止劃傷不銹鋼，工作臺(tái)表面必須平滑。在實(shí)際加工過程中，通常用塑料膜保護(hù)不銹鋼表面。

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